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Il centro di distribuzione nazionale di BSS Industrial utilizza quattro carrelli elettrici a cavalletto Combilift C4000 EST per movimentare oltre 250 miglia di tubi e condotte di oltre 600 linee di prodotti. Operativi 24 ore su 24 e 5 giorni su 7 per rifornire 62 filiali, i carrelli lavorano in corridoi stretti di 1,8 metri e si sollevano fino a 9,5 metri, massimizzando lo spazio in 2.353 punti di prelievo.
Uno dei modelli più grandi di Combilift- uno Straddle Carrier (Combi-SC) da 28 tonnellate - è ora in funzione presso lo stabilimento Caledonian Modular di Newark, vicino a Nottingham, e garantisce un trasporto molto più efficiente e sicuro dei moduli finiti dagli impianti di produzione ai piazzali di stoccaggio.
Ferguson Modular, nel nord-est della Scozia, utilizza ora uno Straddle Carrier Combilift per movimentare in modo sicuro ed efficiente i moduli abitativi, sostituendo gru e carrelli elevatori. Il nuovo sistema riduce i tempi di sollevamento da oltre un'ora a pochi minuti, riduce il fabbisogno di manodopera ed evita i ritardi dovuti alle condizioni atmosferiche.
Frank H. Dale ha semplificato le operazioni di carico con un carrello a cavalcioni Combilift da 35 t, riducendo i movimenti dei carrelli elevatori e migliorando la sicurezza. Il Combi-SC gestisce in modo efficiente i carichi irregolari di acciaio, immagazzina i materiali quando i progetti sono in ritardo e consente di caricare rapidamente i rimorchi, riducendo i tempi del turno da ore a meno di una.
James Latham utilizza ora circa 50 carrelli elevatori a forche Combilift a 4 vie nei suoi 10 depositi nel Regno Unito, compresi sei nuovi modelli da 4t nella sede di Leeds. Sostituendo i vecchi carrelli elevatori laterali e i carrelli controbilanciati, il passaggio ha migliorato lo stoccaggio e la movimentazione, con Leeds che ha ottenuto il 39% di capacità in più grazie a scaffalature di 9,3 m e all'utilizzo di corridoi guidati in un ingombro ridotto.
Keyo Agricultural Services ha aggiunto 12 carrelli elevatori Combi-RT per supportare la movimentazione del pollame nello stabilimento Foxhills di Hook 2 Sisters. Progettati con Combilift per un trasporto efficiente e a bassa sollecitazione di volatili vivi, gli RT si sono dimostrati altamente affidabili. Keyo gestisce ora 46 unità, che sostituiscono i carrelli elevatori più vecchi per soddisfare le esigenze di movimentazione di fino a 2,4 milioni di volatili alla settimana.
Cheshire Mouldings ha aumentato la capacità di stoccaggio del 50% da quando è passata ai carrelli Combilift . L'ultimo arrivato, un modello C3000 Combi-ST stand-on, consente di avere corsie di larghezza pari a 2,1 m, raddoppiando lo spazio utilizzabile in alcune parti del magazzino. Prodotti come parti di scale e corrimano possono ora essere stoccati fino a 6,8 m di altezza, trasformando di fatto 8.000 piedi quadrati in 16.000 piedi quadrati. La funzionalità a 4 vie e il sistema di corridoi guidati migliorano la movimentazione, la sicurezza e l'efficienza.
