Wachsende Kapazitätsanforderungen: Hira Industries löst Platzprobleme durch vertikale Lagererweiterung und schafft damit eine der größten Anlagen im Golf-Kooperationsrat (GCC)
Hira Industries hat eine entscheidende Kapazitätsherausforderung gemeistert, nachdem die bisherige Lagerinfrastruktur nicht mehr ausreichte, und in eine hochverdichtete, vertikal optimierte Anlage investiert, die nun zu den größten im Golf-Kooperationsrat (GCC) zählt.
Im Zuge der Ausweitung der globalen Präsenz des Unternehmens auf die Golfstaaten, Indien, Südostasien, Europa und die Vereinigten Staaten übte die steigende Nachfrage einen anhaltenden Druck auf die Lager- und Logistikabläufe aus. Begrenzte Lagerflächen in Verbindung mit wachsenden Lagerbeständen erforderten eine strategische Neuausrichtung hinsichtlich der Frage, wie die Kapazitäten ohne eine Vergrößerung der physischen Fläche skaliert werden könnten.
Um diese Herausforderung zu meistern, setzte Hira eine Strategie der vertikalen Lagerung um und erweiterte die Regalsysteme auf eine Höhe von bis zu 15 Metern, um den verfügbaren Raum optimal zu nutzen. Der Materialtransport-Spezialist Combilift unterstützte Hira gemeinsam mit dem bewährten lokalen Händler Kanoo Machinery UAE bei der Umgestaltung des Lagers.
Das Team führte eine umfassende Standortbegehung und eine eingehende Betriebsanalyse der Anlage von Hira durch. Anschließend entwickelte das Combilift ein optimiertes Layout, das speziell auf die betrieblichen Anforderungen von Hira zugeschnitten war und einen reibungsloseren Materialfluss, eine verbesserte Zugänglichkeit sowie eine effizientere Nutzung der Lagerkapazität sicherstellte. Darüber hinaus wurde der Gelenkstapler Aisle Master aufgrund seiner Manövrierfähigkeit in schmalen Gängen und seiner hohen Hubkraft als ideale Transportlösung ausgewählt, wodurch Hira die Gesamtraumausnutzung steigern und gleichzeitig die betriebliche Effizienz deutlich aufrechterhalten konnte.
„Unsere Lagerkapazität hat sich um fast 40 % erhöht,“
betonte Shyju Pillai, Lager- und Logistikleiter bei Hira Industries. Infolgedessen ist die Palettenkapazität von etwa 1.000 Palettenstellplätzen auf fast 4.000 gestiegen.
Abgesehen von der erheblichen Steigerung der Lagerkapazität hat diese Umgestaltung es Hira ermöglicht, in einem Umfang zu operieren, der die Anlage zu einer der modernsten Lagerumgebungen in der Region macht.
„Eine zentrale Herausforderung für uns war der Platz, insbesondere die Höhe,“
sagte Umesh Unni, Betriebsleiter bei Hira Industries. „Wir brauchten eine Lösung, die es uns ermöglichte, innerhalb unserer bestehenden Räumlichkeiten zu wachsen und gleichzeitig die Effizienz und Kontrolle über den gesamten Betrieb aufrechtzuerhalten.“
Zur Unterstützung der neuen Hochregalanlage wurde eine Flotte von vier Aisle Masters eingeführt. Die für den Einsatz in schmalen Gängen und die Kommissionierung in großer Höhe konzipierten Geräte ermöglichen eine effiziente Navigation und maximieren die Zugänglichkeit über die gesamte Höhe des Regalsystems.
„Als wir das Werk erweitert haben, war die optimale Raumnutzung entscheidend“, fügte Pillai hinzu. „Durch die vertikale Ausnutzung des Raums und den Einsatz der richtigen Anlagen konnten wir die Kapazität deutlich steigern und gleichzeitig den gesamten Materialfluss verbessern.“
Sicherheit und Betriebseffizienz standen bei der Modernisierung im Mittelpunkt. Jeder Aisle Master verfügt über integrierte Kamerasysteme, Laserführung und eine Funktion zur Höhenvorwahl, wodurch die Belastung des Bedieners verringert und die Präzision beim Absetzen und Entnehmen von Lasten in der Höhe verbessert wird.
„Die Möglichkeit, Hubhöhen voreinzustellen und mit besserer Sicht zu arbeiten, hat einen echten Unterschied gemacht“, fuhr Pillai fort. „Dadurch können unsere Bediener schneller und sicherer arbeiten, insbesondere beim Umschlag von Gütern in der Höhe.“
Die optimierte Anlage ermöglicht zudem einen reibungslosen Transport zwischen den verschiedenen Lagerbereichen und unterstützt so die Abwicklung sowohl von Rohstoffen als auch von Fertigprodukten. Dies gewährleistet einen einheitlichen Arbeitsablauf im gesamten Betrieb und stärkt die Fähigkeit von Hira, Produktionsanforderungen und Liefertermine der Kunden einzuhalten.
„Diese Investition hat nicht nur unsere Lagerkapazität erhöht, sondern auch die Art und Weise verbessert, wie wir Materialien innerhalb des Betriebs verwalten und transportieren“, schloss Unni. „Das ist ein wichtiger Schritt zur Sicherung unseres langfristigen Wachstums.“
Durch die Neugestaltung der Lagerplanung und Investitionen in vertikale Kapazitäten hat Hira Industries Platzmangel in eine skalierbare Logistiklösung verwandelt, wodurch die betriebliche Widerstandsfähigkeit gestärkt und das weitere Wachstum auf den globalen Märkten gefördert wurde.
