Des locaux devenus trop petits : Hira Industries résout ses problèmes d'espace grâce à l'extension verticale de son entrepôt, créant ainsi l'une des plus grandes installations du CCG
Hira Industries a relevé un défi majeur en matière de capacité après avoir dépassé les limites de son ancien entrepôt, en investissant dans une installation à haute densité et optimisée en hauteur qui figure désormais parmi les plus grandes de la région du CCG.
À mesure que l'entreprise étendait sa présence mondiale au sein du CCG, en Inde, en Asie du Sud-Est, en Europe et aux États-Unis, la hausse de la demande a exercé une pression constante sur les opérations de stockage et de logistique. L'espace au sol limité, combiné à l'augmentation des volumes de stocks, a nécessité un changement stratégique dans la manière d'adapter la capacité sans agrandir l'empreinte physique.
Pour relever ce défi, Hira a mis en place une stratégie de stockage vertical, en étendant ses systèmes de rayonnages jusqu'à une hauteur de 15 mètres afin d'optimiser l'espace disponible. Combilift, spécialiste de la manutention, en collaboration avec son distributeur local de confiance Kanoo Machinery UAE, a accompagné Hira dans la transformation de son entrepôt.
L'équipe a procédé à une étude approfondie du site et à une analyse opérationnelle détaillée des installations de Hira. Par la suite, l'équipe de conception Combilift a élaboré un agencement optimisé, spécialement adapté aux besoins opérationnels de Hira, garantissant un flux de matériaux plus fluide, une meilleure accessibilité et une utilisation plus efficace de la capacité de stockage. De plus, le chariot élévateur articulé Aisle Master a été retenu comme solution de manutention idéale en raison de sa maniabilité dans les allées étroites et de sa grande capacité de levage, permettant ainsi à Hira d'augmenter l'utilisation globale de l'espace tout en maintenant un niveau d'efficacité opérationnelle élevé.
« Notre capacité de stockage a augmenté de près de 40 % »,
a souligné Shyju Pillai, responsable des entrepôts et de la logistique chez Hira Industries. En conséquence, la capacité de stockage est passée d'environ 1 000 emplacements de palettes à près de 4 000.
Outre l'augmentation considérable de la capacité de stockage, cette transformation a permis à Hira d'atteindre une envergure qui place son site parmi les entrepôts les plus modernes de la région.
« L'un de nos principaux défis concernait l'espace, notamment la hauteur »,
a déclaré Umesh Unni, directeur des opérations chez Hira Industries. « Nous avions besoin d’une solution qui nous permette de nous développer sans agrandir notre surface d’exploitation, tout en conservant notre efficacité et notre maîtrise de l’ensemble des opérations. »
Une flotte de 4 Aisle Masters a été mise en service pour s'adapter à la nouvelle configuration à haute densité. Conçus pour les allées étroites et la préparation de commandes en hauteur, ces engins permettent une circulation fluide et optimisent l'accessibilité sur toute la hauteur du système de rayonnages.
« Lors de l'agrandissement de l'usine, l'optimisation de l'espace était essentielle », a ajouté M. Pillai. « En exploitant la hauteur et en mettant en place les équipements adaptés, nous avons pu augmenter considérablement notre capacité tout en améliorant la circulation globale des matériaux. »
La sécurité et l'efficacité opérationnelle ont été au cœur de cette modernisation. Chaque Aisle Master est équipé de systèmes de caméras intégrés, d'un guidage laser et d'une fonction de présélection de la hauteur, ce qui réduit la fatigue de l'opérateur et améliore la précision lors de la mise en place et du retrait de charges en hauteur.
« La possibilité de prérégler les hauteurs de levage et de travailler avec une meilleure visibilité a vraiment changé la donne », a poursuivi M. Pillai. « Cela permet à nos opérateurs de travailler plus rapidement et en toute sécurité, notamment lors de la manutention de marchandises en hauteur. »
Cette configuration optimisée permet également une circulation fluide entre les différentes zones de l'entrepôt, facilitant ainsi la manutention tant des matières premières que des produits finis. Cela garantit un flux de travail homogène à l'échelle de l'ensemble des opérations et renforce la capacité de Hira à répondre aux exigences de production et à respecter les délais de livraison des clients.
« Cet investissement nous a non seulement permis d'augmenter notre capacité de stockage, mais aussi d'améliorer la gestion et la circulation des matériaux au sein de notre site », a conclu Unni. « C'est une étape cruciale pour soutenir notre croissance à long terme. »
En repensant la conception de ses entrepôts et en investissant dans la capacité verticale, Hira Industries a su transformer un problème d'espace en une solution logistique évolutive, renforçant ainsi sa résilience opérationnelle et soutenant sa croissance continue sur les marchés mondiaux.
