Antes de tener Combilifts en las empresas que yo tenía, habíamos probado todo tipo de equipos diferentes en un intento de mejorar la manipulación y el almacenamiento, como cargadores laterales, pero una vez que descubrimos el C4000 tuvimos la solución ideal. Martin McVicar y Robert Moffett tuvieron una buena idea que sigue mejorando. Los ingenieros de la fábrica de Irlanda siguen mejorando y adaptando los productos a las necesidades individuales, como hicieron con nosotros al incorporar la tecnología que necesitábamos. Es importante que sepamos exactamente dónde están nuestros productos en todo momento, y con nuestras nuevas carretillas elevadoras y GarnerSys para integrarlos en el funcionamiento de la fábrica lo conseguimos.
Garnalex ha realizado importantes inversiones en su nueva fábrica de extrusión de Nether Heage, Derbyshire, para revolucionar la forma de fabricar, instalar y vender ventanas y puertas de aluminio. También ha invertido en una flota de carretillas multidireccionales Combilift , que desempeñan un papel fundamental para garantizar la máxima eficiencia en estas avanzadas instalaciones.
El director general Roger Hartshorn fue uno de los primeros clientes de Combilifthace unos veinte años, cuando utilizó las carretillas originales C-Series en una empresa anterior de la que era propietario, y no dudó en volver a elegir Combilift , afirmando que "las carretillas son ahora un estándar en el sector, cruciales para alcanzar altos niveles de seguridad y flexibilidad operativa."
La escala de producción de la fábrica de 100.000 pies cuadrados, que puede extrudir cuatro toneladas de aluminio a la hora, requiere un enfoque coordinado y, además de realizar el trabajo pesado, los Combilift están equipados con básculas, escáneres de códigos de barras, lectores de códigos QR y ordenadores. Todo ello alimenta el sistema de gestión y seguimiento desarrollado por el equipo de software interno de Garnalex, que permite identificar la ubicación exacta de todos los productos en cualquier momento.
Garnalex recibió inicialmente dos carretillas C4000 de 4 toneladas y una Combi-CB con capacidad de elevación de 2,5 toneladas, todas ellas con motor GLP, capacidad de 4 vías y pintadas con los colores especiales de Garnalex. También se acaban de entregar otras dos C4000, elegidas por su capacidad para ser utilizadas como carretillas universales, tanto en el exterior como en el interior, para manipular grandes longitudes de materias primas y productos acabados en todas las áreas.
Descargan los troncos entrantes, de 7 m de largo, cuatro por paquete, que pesan unos 800 kg cada uno. Se comprueba el peso exacto de cada carga, se coloca un código de barras en los troncos antes de llevarlos al almacén y luego a una de las dos prensas de extrusión. Los camiones llevan cestas de extrusiones de 7 m de largo -identificadas con códigos QR- a los hornos, y de vuelta a las zonas de almacenamiento una vez finalizado el proceso de cocción. Los mástiles triplex de 5,5 m les permiten pasar por debajo de puertas bajas y elevar la mercancía a almacenes altos cuando están extendidos. También manipulan y cargan las cajas de chatarra de 3 m de longitud y 3 toneladas de peso que se envían a Gales para su reciclaje.
La Combi-CB, la primera carretilla de su clase que combina un diseño de contrapeso compacto con capacidad multidireccional, puede transportar tanto palés como cargas más largas y también se utiliza para manipular extrusiones de plástico en LB Plastics, que ahora forma parte del grupo Garner Holdings y se encuentra en Nether Heage. "El diseño inteligente y la versatilidad de esta carretilla son una gran ventaja", afirma Roger.
