Podemos ofrecer un servicio más rentable aumentando el tamaño de las cubas de pretratamiento y las marmitas de galvanización, que ahora miden 10,25 m de largo frente a las antiguas marmitas de 7 m. Esto, a su vez, significa que nuestros materiales acabados son más largos que nunca y las carretillas elevadoras de contrapeso que utilizábamos para transportarlos al patio de almacenamiento no estaban realmente a la altura del trabajo.
Malcom Wright
Edward Howell Galvanizers Ltd forma parte de Wedge Group Galvanizing Ltd, la mayor organización de galvanización en caliente del Reino Unido. Con sede en Wednesfield, en West Midlands, esta empresa familiar es una de las más antiguas de su clase en la región, con una historia que se remonta a mediados del siglo XIX. En una nota más actual, Edward Howell fue el primero del Grupo Wedge en invertir en una carretilla elevadora Combilift de 4 vías para hacer frente a los requisitos de manipulación de cargas cada vez mayores.
Con una reputación de calidad y servicio que ha hecho que su base de clientes se extienda mucho más allá de su área local, la empresa suministra productos galvanizados a los sectores de la construcción, los servicios públicos, las telecomunicaciones, las carreteras, los ferrocarriles y la ingeniería, por nombrar sólo algunos. La necesidad de galvanizar longitudes cada vez mayores ha repercutido en varios aspectos de la empresa, como explica su director, Malcolm Wright. "Podemos ofrecer un servicio más rentable aumentando el tamaño de las cubas de pretratamiento y las calderas de galvanización, que ahora miden 10,25 m de largo, frente a las antiguas calderas de 7 m. Esto, a su vez, significa que nuestra capacidad de producción es mayor. Esto, a su vez, significa que nuestros materiales acabados son más largos que nunca y las carretillas elevadoras de contrapeso que utilizábamos para transportarlos al patio de almacenamiento no estaban realmente a la altura del trabajo."
Se descartaron métodos alternativos como los puentes grúa debido a la necesidad de alteraciones estructurales y al trastorno que ello habría causado. La investigación realizada por Malcolm y el director de operaciones Kevin Addis identificó los productos de Combiliftcomo una posible solución debido a la capacidad de 4 vías que ofrece una maniobrabilidad muy flexible. Tras una semana de prueba organizada por Tommy Cadden, de Combilift, pronto quedó claro que ésta era la solución más rápida y flexible.
El C5000XL de la amplia gama de Combilift, se consideró la mejor para la tarea que nos ocupa. Con una capacidad de 5 toneladas y un centro de carga de 600 mm, está más que bien equipada para hacer frente a las cargas más pesadas que se manipulan en las instalaciones de Edward Howell. Dispone de una cabina grande, una mayor distancia al suelo y también se suministró con posicionadores hidráulicos de horquillas que facilitan la manipulación de cargas de distintos tamaños. Combilift también suministró una plataforma cónica personalizada que evita que las barras redondas o productos similares rueden para un transporte más seguro.