Wir können einen kosteneffektiveren Service anbieten, indem wir die Größe der Vorbehandlungstanks und der Verzinkungskessel erhöhen, die jetzt 10,25 m lang sind, verglichen mit den alten 7 m langen Kesseln. Das wiederum bedeutet, dass unsere fertigen Materialien länger sind als je zuvor, und die Gegengewichtsstapler, die wir für den Transport zum Lagerplatz verwendeten, waren dieser Aufgabe nicht wirklich gewachsen.
Edward Howell Galvanizers Ltd. gehört zur Wedge Group Galvanizing Ltd, dem größten Unternehmen für Feuerverzinkung in Großbritannien. Das Familienunternehmen mit Sitz in Wednesfield in den West Midlands ist eines der am längsten bestehenden Unternehmen seiner Art in der Region und blickt auf eine Geschichte zurück, die bis in die Mitte des 18. Edward Howell war das erste Unternehmen der Wedge-Gruppe, das in einen Combilift investierte, um den Anforderungen des Umschlags immer größerer Lasten gerecht zu werden.
Das Unternehmen, das für seine Qualität und seinen Service bekannt ist und dessen Kundenstamm weit über die Region hinausgeht, liefert verzinkte Produkte an das Baugewerbe, die Versorgungswirtschaft, die Telekommunikation, den Straßen- und Schienenverkehr sowie den Maschinenbau, um nur einige zu nennen. Die Notwendigkeit, immer größere Längen zu verzinken, hat sich auf verschiedene Aspekte des Unternehmens ausgewirkt, wie Direktor Malcolm Wright erklärt. "Wir können einen kosteneffektiveren Service anbieten, indem wir die Größe der Vorbehandlungstanks und der Verzinkungskessel erhöht haben, die jetzt 10,25 m lang sind, im Vergleich zu den alten 7 m langen Kesseln. Das wiederum bedeutet, dass unsere fertigen Materialien länger sind als je zuvor, und die Gegengewichtsstapler, die wir für den Transport zum Lagerplatz verwendeten, waren dieser Aufgabe nicht wirklich gewachsen."
Alternative Methoden wie Brückenkräne wurden aufgrund der erforderlichen baulichen Veränderungen und der damit verbundenen Unterbrechungen verworfen. Nachforschungen von Malcolm und Betriebsleiter Kevin Addis ergaben, dass die Produkte von Combilifteine mögliche Lösung darstellten, da sie durch ihre 4-Wege-Fähigkeit eine sehr flexible Manövrierfähigkeit bieten. Nach einer einwöchigen Testphase, die von Tommy Cadden von Combiliftorganisiert wurde, wurde schnell klar, dass dies tatsächlich die schnelle und flexible Lösung war.
Die C5000XL Dieselmodell aus der breiten Palette von Combiliftwurde als das beste für die anstehende Aufgabe angesehen. Mit einer Tragfähigkeit von 5 t bei einem Lastschwerpunkt von 600 mm ist er mehr als gut gerüstet, um die schwersten Lasten auf dem Gelände von Edward Howell zu bewältigen. Er verfügt über eine große Kabine, eine größere Bodenfreiheit und wurde mit hydraulischen Zinkenverstellgeräten ausgestattet, die eine einfache Handhabung unterschiedlicher Lastgrößen ermöglichen. Combilift lieferte auch eine maßgeschneiderte konische Plattform, die verhindert, dass Rundstäbe oder ähnliche Produkte rollen, und so einen sicheren Transport ermöglicht.
