Aby sprzęt do przeładunku materiałów działał jak najlepiej, opłaca się śledzić kluczowe dane dotyczące wydajności. Dowiedz się, w jaki sposób rozwiązanie telemetryczne Combi Connect firmy Combiliftumożliwia klientom Combilift uzyskanie praktycznych informacji.
Nie ma znaczenia, czy organizacja posiada tylko jeden wózek widłowy, czy setki - w dzisiejszym konkurencyjnym środowisku wszyscy mogą skorzystać z zaawansowanej analizy wydajności sprzętu do przeładunku materiałów (MHE). Combi Connect, zastrzeżony system telematyczny Combilift, został zaprojektowany tak, aby zapewnić wszystkim swoim klientom takie korzyści, pomagając stworzyć ujednolicony system zarządzania flotą w celu monitorowania wózków Combilift w czasie rzeczywistym przy użyciu technologii GPS, czujników i danych silnika pojazdu.
Antonio Patacho, technik ds. rozwoju oprogramowania mechanicznego w Combilift, porównuje myślenie stojące za Combi Connect do pracy wykonywanej przez skuteczne dziennikarstwo: "Wyobraź sobie świat bez wiadomości - rzeczy nadal by się działy, ale nikt by o nich nie wiedział. To, co robimy z Combi Connect Connect, jest jak dobra praca dziennikarska w zakresie obsługi materiałów, zbierania i udostępniania kluczowych informacji z naszych maszyn. Pomaga to klientom rozwiązywać problemy w czasie rzeczywistym, nie tylko codziennie, ale w każdej sekundzie, w zależności od potrzeb".
W kraju takim jak Australia, gdzie tyrania odległości jest ciągłym wyzwaniem, Combi Connect może być przełomem. Wyobraźmy sobie sytuację, w której wózek widłowy w odległym zakładzie górniczym doświadcza usterki. Tradycyjnie zdiagnozowanie i naprawienie tego problemu może zająć kilka dni, a technik musi pokonywać duże odległości. Dzięki Combi Connect Connect możemy zdiagnozować problem zdalnie, a czasem nawet rozwiązać go bez konieczności fizycznej wizyty. Pozwala to nie tylko zaoszczędzić czas i pieniądze, ale także utrzymać płynność pracy.
Dostarczanie dostępnych danych z przydatnymi informacjami
Combi Connect zbiera dane z każdego urządzenia, przetwarza je, a następnie przesyła na serwer online. Dane te są dostępne za pośrednictwem przyjaznego dla użytkownika pulpitu nawigacyjnego. Dla ułatwienia użytkowania, klienci mogą nawet zintegrować te informacje bezpośrednio z własnymi systemami oprogramowania, takimi jak oprogramowanie do zarządzania magazynem lub serwisem. Taka integracja usprawnia proces konserwacji, pozwalając technikom dokładnie wiedzieć, kiedy i gdzie muszą wykonać swoje obowiązki.
Ale prawdziwa moc Combi Connect Connect leży w jego zdolności do przekształcania danych w przydatne informacje. "Nie chcemy, aby nasi klienci tracili czas na analizowanie pulpitów nawigacyjnych" - mówi Patacho. "Zamiast tego nasz system automatycznie identyfikuje ważne trendy lub problemy i powiadamia odpowiednie osoby. Niezależnie od tego, czy jest to technik do konserwacji, czy kierownik do poprawy wydajności, Combi Connect zapewnia, że właściwe informacje docierają do właściwej osoby we właściwym czasie. Lubimy myśleć o nim jak o cichym partnerze pracującym nad dostarczaniem wszystkich potrzebnych informacji, kiedy ich potrzebujesz".
To proaktywne podejście pozwala firmom podejmować świadome decyzje na bieżąco, bez czekania na długie raporty. Rezultat? Natychmiastowe korekty, które mogą poprawić bezpieczeństwo, zmniejszyć liczbę wypadków i wydłużyć żywotność maszyn poprzez rozwiązywanie potencjalnych problemów, zanim przerodzą się one w kosztowne awarie.
Podczas gdy Combi Connect dostarcza swoim użytkownikom użytecznych informacji, Combilift nie ukrywa żadnych informacji. Udostępnia swoim klientom 100 procent gromadzonych danych.
"Przejrzystość jest dla nas bardzo ważna" - mówi Patacho. "Nie ma żadnych ukrytych danych. To, co wiemy o maszynie, wie również klient. W przeciwnym razie to nie jest prawdziwe partnerstwo. Wszystko, co wiemy my, wiedzą oni - abyśmy mogli wspólnie się rozwijać".
Konfigurowalna telemetria dla każdego klienta
Combi Connect nie jest rozwiązaniem uniwersalnym. Combilift dedykował zespół, aby zapewnić, że system spełnia specyficzne potrzeby każdego klienta, niezależnie od tego, czy ma on jedną maszynę, czy całą flotę.
"Mamy rozwiązanie typu "dopasuj i zapomnij" - instalujemy je bezpośrednio na liniach produkcyjnych" - mówi Patacho. "Klient nie musi przeprowadzać żadnej konfiguracji. Personalizacja jest dla nas kluczowa w całej naszej pracy w Combilift, a Combi Connect Connect nie jest wyjątkiem. Niezależnie od tego, czy masz flotę 100 maszyn, czy tylko jedną maszynę - a mamy klientów, którzy kupują od nas tylko jedną maszynę - nadal dostosowujemy tę maszynę. To właśnie robimy. Combi Connect ma wszystkie standardowe funkcje, których można oczekiwać od systemu telemetrycznego - liczniki godzin, informacje serwisowe, wykrywanie wstrząsów, monitorowanie paliwa i akumulatora, geofencing - ale zawsze będziemy współpracować z klientami, aby zebrać konkretne dane, których potrzebują ".
Korzystanie z Combi Connect do zdalnej konserwacji
Sama wielkość Australii oznacza, że wiele zakładów przemysłowych znajduje się z dala od centrów serwisowych, co prowadzi do poważnych wyzwań logistycznych, jeśli chodzi o konserwację i naprawę sprzętu.
W tym kontekście Combi Connect Connect oferuje dodatkową korzyść.
